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手機攝像頭模組作為手機非常重要的組件之一，其品質的好壞直接影響手機整體品質的高低，各大電子產(chǎn)品廠商對自身產(chǎn)品的加工工藝要求也越來越嚴格，而在手機攝像頭模組生產(chǎn)的過程中，傳統(tǒng)的上料方式往往通過人工操作的方式，對其擺盤篩選取放料，人工成本較高，效率低，而且容易出錯，且無法檢測手機攝像頭模組的質量，已經(jīng)無法滿足自動化生產(chǎn)的需求。已有的自動化設備傳統(tǒng)振動盤大都是單條送料軌道，占用面積大，使用不方便，輸送料不穩(wěn)定，不能滿足設備小型化，對于細小的攝像頭模組而言，甚至容易出現(xiàn)抖落，致使取放料不順暢，需要人工糾偏。丹尼克爾潛心研制了一種手機攝像頭模組自動化上下料設備-柔性振動盤，以實現(xiàn)自動化擺盤篩選上料，并具有穩(wěn)定的結構，方便地安裝和拆卸，很好的解決了目前傳統(tǒng)振動盤的種種缺陷，結合視覺定位選料、機器人準確快速抓取、很好的滿足了設備小型化和多品種小批量生產(chǎn)需求。

丹尼克爾柔性振動盤采用電機驅動和三軸振動技術，通過震動原理將部品不斷調整方向，達到了自動排序的目的，對于手機攝像頭模組的上料適用性強，可識別模組的正反面和缺陷，不卡料、無錯料、無劃傷，防靜電，快速更換不同批次并能一鍵清料，無需調整設備，只要調整系統(tǒng)參數(shù)，配合現(xiàn)有的機器人和視覺控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)手機攝像頭模組擺盤篩選檢測上料于一體，送料過程平穩(wěn)可靠，能很好銜接取放料過程，自動化程度高，提高生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品良率，實現(xiàn)電子產(chǎn)品廠商的無人化生產(chǎn)，能夠較好地為多元化、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)提供合適的解決方案。

丹尼克爾柔性振動盤實現(xiàn)全自動化操作，不僅可以大大提高手機攝像頭模組的擺盤自動排序上料速度，還可對其進行質量檢測，提高使用效果；同時也大大節(jié)省了人力資源，為客戶帶來巨大效益。